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PVC弹性地板验收标准
1.地面基础要求
墙体与地面阴阳角成90°C ，阴阳角成直线，平整。地面要平整压光，误差为二平方公尺2毫米以下。
2.地面基础打磨
施工前要检查地面是否起壳、**或凹入地面、裂缝等现象，如有此现象要进行修整、打磨，地面基础平整，湿度大与40%不能施工。
3.基础打磨
在打磨时注意地面情况，哪些地方打磨时间长一些，那些地方打磨时间短一些要尽量把握好。地面的浮尘及其他贴在地面的杂物要磨去，然后用扫把把地面扫一便，并检查打磨结果，看看地面哪些地方还须再打磨。
4.底涂处理
上底涂之前要用吸尘器把地面吸干净，不能留有灰尘。如果是水泥地面，可将底涂按1：1的比例对水；而大理石及水磨地面则不用对水。上底涂时要均匀的涂满，不能漏涂，要纵向横向涂刷，地面基础不好要多涂一次。上底涂后1-2小时方可做自流平。
5.自流平施工
根据地面情况确定自流平的对水量。对水时，先将量水桶中量好的水倒入搅拌桶内，用搅拌器搅拌，并漫漫倒入自流平水泥，搅拌时间为2分钟左右，在将自流平倒入地面，用自流平括板平均括平，同时用赶气滚左右来回赶气，以便将自流平内的空气排出，侯干24小时，再用打磨机打磨、吸尘至干净后方可铺帖地板。（自流平标准厚度为1.5-2.0mm）
6.地板上墙
清理、修整阴角，阳角，贴嵌条，把地板裁成所定尺寸，进行铺贴。
7.卷材施工
施工前先了解地面尺寸，以便考虑地板的摆放，并测量待装卷材的长度，避免在门边接缝。施工时要按箭头所指方向，以减少损耗。卷材施工要按生产流水编号来施工，才不会有色差。地板摆好后，分两部分涂胶、修边、赶气。用铁轮平均受压，做焊缝处理，并修平焊缝。
8.焊接
在胶水凝固后，一般是第二天，用开缝机开缝，为使焊接牢固，开缝深度不得**过地板厚度。焊接时须清除凹槽内的灰尘和碎料。开口处不应**过3.5mm。为使焊接牢固，开缝深度不得**过地板厚度。焊接时须清除凹槽内的灰尘和碎料。
9.湿度
根据胶水生产商的意见，地基含水率（重量百分比）应小于3%，遇天气原因或外来水分，应使空气流通，并及时抹去表面水分。
10.地面硬度
用锋利的凿子快速切锉表面，不应有痕迹或槽。
11.表面平整度
用2米直尺检验，空隙不应大于2mm。
12.面密实度：表面不得过于粗糙，不得有过多的孔隙。
13.裂缝： 不得有宽度大于3mm的裂缝。
14.表面清洁度： 油污.蜡.漆.颜料等残余物质必须去除。
15.温度：不得低于15℃。
另外：
-应保持水平基准。
-建筑沉降缝处应有合适的封口。
建议：
-根据找平层厚度及橡胶地板铺设时间计划，尽早进行找平层施工，以确保干燥。
-为确保大面积铺设效果（平整度.强度），建议务必于铺设前在找平层上使用底油和自流平。
-为确保铺设后的场地有足够的强度，以衬托其上的各层结构，并承受将来使用中的高负荷，建议找平层应选择高标号，如为细石混凝土做法，则推荐标号为C30。
验收标准：
-地板平整度（主要地面基础要求）
-地板平整光滑、无起鼓、无损坏
-地板缝差距不得**过1.2mm
-地板施工后要清除表面旧蜡
塑料地板（PVC地板）的施工验收标准（GB50209-2002）
6.6 塑料板面层
塑料板面层应采用塑料板块材、塑料板焊接、塑料卷材以胶粘剂在水泥类基层上铺设。
水泥类基层表面应平整、坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂及其他杂质，不得有麻面、起砂、裂缝等缺陷。
胶粘剂选用应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB 50325 的规定。其产品应按基层材料和面层材料使用的相容性要求，通过试验确定。
主控项目
塑料板面层所用的塑料板块和卷材的品种、规格、颜色、等级应符合设计要求和现行国家标准的规定。
检验方法： 观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。
面层与下一层的粘结应牢固，不翘边、不脱胶、无溢胶。
检验方法： 观察检查和用敲击及钢尺检查。
注：卷材局部脱胶处面积不应大于20cm2，且相隔间距不小于50cm 可不计；凡单块板块料边角局部脱胶处且每自然间（标准间）不**过总数的5% 者可不计。
一般项目
塑料板面层应表面洁净，图案清晰， 色泽一致， 接缝严密、美观，拼缝处的图案、花纹吻合， 无胶痕； 与墙边交接严密， 阴阳角收边方正。
检验方法： 观察检查。
板块的焊接， 焊缝应平整、光洁，无焦化变色、斑点、焊瘤和起鳞等缺陷，其凹凸允许偏差为±0.6mm.焊缝的抗拉强度不得小于塑料板强度的75% 。
检验方法： 观察检查和检查检测报告。
镶边用料应尺寸准确、边角整齐、拼缝严密、接缝顺直。
检验方法： 用钢尺和观察检查。